對回轉窯設計安裝誤區(qū)使胴體變形的分析

回轉窯作為一種大型設備，在回轉窯進行生產過程中常常出現(xiàn)設備操作不當?shù)膯栴}，如果不及時調整托輪，使其受力均勻，生產不到兩年，胴體就會變得不值不圓，輪帶面、托輪面起平面后變得不圓，這對拖輪的安全運轉極為不利，會導致窯頭密封圈漏風，嚴重影響回轉窯的高產高效。另外，生產責任不落實，也會造成各種惡性事故。

某水泥廠，窯生產不到年，窯胴體就變形嚴重，兩端胴體換了9m多。托輪主軸承（滾柱）損壞7套（每套價值5萬-6萬元），擋輪軸斷2根。技術人員檢修時，打開12各軸承外圈有裂痕（1-3道不等），檢查冷卻胴體拖輪軸承時，外圈內壁都拉毛，并且軸頭的平面間隙大，且間隙在低端。之后技術人員對此進行調整，是間隙留到高端，并按照設計要求將其調至1.1mm-1.2mm。大窯由于下竄力太大，不能等到窯一切正常再調整，因此開窯后馬上調整托輪。調整3天后，窯運轉基本正常。

此外，拖輪短軸、托輪面拉毛、托輪面破裂等問題多數(shù)是由于開窯、停窯是不合理的轉窯或不及時的調整托輪造成的。落實好回轉窯運轉各崗位負責人，遵守操作維護規(guī)程，就會將以上生產中出現(xiàn)的問題最大程度減少。

相關文章：
回轉窯測溫技術的提高 回轉窯的表面溫度與壁厚紅外監(jiān)測系統(tǒng)開發(fā) 利用回轉窯煅燒石油焦的利與弊 對回轉窯運行狀態(tài)進行巡檢的重要性 回轉窯系統(tǒng)有哪些輔助設備？ 回轉窯內結圈的危害及產生原因