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產(chǎn)品知識

球磨機筒體結(jié)構(gòu)設(shè)計之材料選擇與焊接技術(shù)

筒體是球磨機的主體結(jié)構(gòu),是球磨機的基礎(chǔ)工作部件,物料都是在球磨機筒體內(nèi)被研磨體沖擊和研磨而磨成細(xì)粉的,所以球磨機筒體設(shè)計是否合理直接影響設(shè)備的工作效率。

筒體材料:球磨機筒體工作時,除受研磨體和靜載荷作用外,還受到研磨體的沖擊作用。筒體是薄壁圓筒,隨交變重載荷,并長期低速連續(xù)運轉(zhuǎn)。筒體屬于不更換的零件,要保證工作中安全可靠,并能長期連續(xù)使用,所以要求制造筒體的金屬材料強度要可靠,并能長期連續(xù)使用,所以要求制造筒體的金屬材料的強度要高,塑性要好,且應(yīng)具有一定的抗沖擊性能。筒體是由鋼板卷制焊接而成的,要求可焊性要好。因此,一般用于制造筒體的材料是普通結(jié)構(gòu)鋼板Q235,它的強度、塑性、可焊性都能滿足這些要求。16Mn鋼比Q235在機械強度較好,故一般為筒體的首選材料。

還可選用鍋爐鋼板20g和20號優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼。由于我國低合金高強度鋼的迅速發(fā)展,近年來新設(shè)計的大型球磨機的筒體多采用16Mn鋼板制造,其彈性強度極限比Q235約高50%,耐蝕能力比Q235高50%,沖擊韌性(尤其在低溫時)比Q235高。而且16Mn還具有良好的切削加工性、要可焊性、耐磨性和耐疲勞性。所以,16Mn是當(dāng)前制造筒體的較優(yōu)等采用的材料。

筒體制造加工:筒體是薄圓筒,筒體上開有人孔(磨門)和螺栓孔。在制造中關(guān)鍵是保證它的圓度和焊接質(zhì)量。在排列筒體鋼板時,應(yīng)充分利用鋼板尺寸,力求降低邊、角料的消耗,但要把預(yù)留整邊余量和卷板咬入及退出所需尺寸計算在內(nèi),這對選擇球磨機筒體轉(zhuǎn)速十分重要,鋼板的排列要避免軸向焊疑在同一直線上,保證球磨機的正確安裝非常關(guān)鍵。

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