控制預分解窯窯速的必要性及方法

在預分解窯的運轉過程中，窯速是一個重要的參數，不合適的窯速對窯的正常運轉會產生不利的影響。下文將具體分析控制窯速的必要性，及如何控制窯速。

在窯正常運行時， 隨著窯的運轉，窯皮與窯襯都要承擔熱交換的作用，當暴露在物料外時吸收火焰的熱量，當它們轉到物料下方時，則起著向物料放熱的作用。只有窯速高時，窯皮與窯襯在火焰中與在物料下的間歇轉換周期才短，它們所承受的熱轉換作用才會變小，窯每轉一周窯皮與窯襯表面的溫度差距才小；同時，窯速高時，相同產量時窯的填充負荷率變小。因此，從這兩方面看，窯速高不僅不會縮短窯襯的壽命，且從窯速控制的角度看，穩(wěn)定的快窯速是延長窯皮壽命的唯一正確操作。

當窯在正常運行時，應如何控制窯速呢？在窯的正常運行過程中，應遵循下面兩大原則：

1）必須保持在高窯速下運行

根據經驗，窯的負荷填充率應在8%~13%的范圍內。現在國際上，預分解窯的轉速已經提至3.5~4.5r/min（80~100cm/s），甚至更高，物料在窯內的停窯時間約有20min，但這20min是窯內翻滾而無竄動的20min。

2）保持窯速穩(wěn)定

這是保證窯的工藝參數穩(wěn)定的前提。不要輕易將窯速當作調節(jié)窯內溫度等參數的手段，運行正常時，應該做到連續(xù)數日都不改變窯速。這是因為高速運轉時，不僅所形成的硅酸三鈣最滿意，而且在高窯速下，窯速調節(jié)的靈敏度已經大大下降，如大幅度的調整則會造成系統(tǒng)工藝的紊亂。

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